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造成真空耙式干燥机制品含水量偏高的原因是什么呢

浏览次数:12发布日期:2021-04-27
  真空耙式干燥机物料产生较强的剪切、吹浮、旋转作用,多种多样进料装置供选择,进料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象,适用范围广,产能大,产品质量好,效率高,节能,一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染。
 
  真空耙式干燥机由供给系统和缓冲和饲料产品破裂的槽和搅拌机构成。为特定工艺安装的版本使用进料螺杆,其他装置也有泵进料。干燥室在其圆锥形底部具有转子,这产生了有效的干燥空气流动模式。热空气通过切线方式进入室内,产生颠簸、旋转的气流,进一步提高了效率。
 
  真空耙式干燥机有效防止轴承在高温区工作,延长了轴承的使用寿命。在搅拌齿上设置刮板,材料在被搅拌齿粉碎的同时,扔到机械壁上,粘在壁面上,如果不马上刮掉的话,设备会振动,搅拌器会堵塞。在搅拌齿上设置刮板,可以立即剥离粘在机械壁上的材料,避免粘在壁上。
 
  造成真空耙式干燥机制品含水量偏高的原因主要有以下两点:
 
  1.药液装量过多
 
  药液装量的厚度一般为10-15mm,不宜超过15mm,如灌装的体积较大,可以考虑更换更大规格的容器,以降低药液厚度。药液过厚会使干燥的过程中传热效果变差,不利于除去制品中的水分,出现制品中水分过高的现象。
 
  2.干燥后的制品重新吸潮
 
  对易吸潮的品种,若干燥后处理不当,制品就会重新吸潮,使制品中含水量升高。若放气时气体进入冻干箱,就需要对进入真空耙式干燥机内的气体进行除菌过滤以及干燥处理;出箱时制品的温度也会对制品的含水量产生影响,因此出箱时的制品温度要比洁净室温度以防止空气中的水分凝结在制品上。另外高2-3℃,还有洁净室相对湿度应严格控制在50%以下。
 
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